Проверьте горизонтальность агрегата Перекосы при монтаже часто вызывают посторонние звуки. Примените строительный уровень: превышение 2° требует коррекции подставок. При неровном поле используйте резиновый коврик 3–5 мм.
Проверьте состояние компрессора. Избыточное дрожание часто вызвано ослабленными фиксаторами или изношенных демпферах. Во время работы дотроньтесь до корпуса – усиление дрожи требует затяжки болтов ключом на 10 мм или поменяйте демпферные прокладки.
При сильном шуме и тряске начните с проверки монтажа. Некорректное расположение может провоцировать колебания. Оцените плоскость установки и скорректируйте подставки.
Проверьте заднюю панель – возможен контакт мотора с коммуникациями. Аккуратно разведите элементы, чтобы исключить трение.
Проблема | Метод ремонта |
---|---|
Кривая установка | Выровняйте с помощью ножек |
Деформированные ножки | Поменяйте на оригинальные |
Посторонние звуки | Добавьте виброгасящие прокладки |
Проверьте плоскость установки с помощью уровня. При необходимости вращайте ножки для регулировки по часовой стрелке для подъёма или против – для опускания.
Отключите прибор и проверьте компрессорный блок на выявление сколов, вдавленностей или окислов. Подтёки смазки часто свидетельствуют о разгерметизации.
Подключите технику к питанию и проверьте работу вентилятора:
Для детальной проверки тестером проверьте сопротивление обмоток:
Проверьте плотность трубок, передающих охлаждающую жидкость. Потери вещества часто вызывают нестабильной работе устройства. Проверьте следы масла – они подтверждают проблемы.
Проверьте крепления трубок к корпусу. Ненадежные зажимы или сломанные фиксаторы вызывают вибрации. Затяните винты или используйте дополнительные резиновые прокладки, если они треснули.
Потрогайте магистрали во время работы техники. Сильная тряска указывает на износе демпферов. Добавьте дополнительные резиновые вставки для снижения шума.
Удостоверьтесь, что шланги не соприкасаются другими элементами. Удар вызывает дополнительный шум. Разместите между ними поролоновые прокладки не менее 3 мм.
Прочистите сливную магистраль. Засор вызывает гул при циркуляции жидкости. Прочистите трубку струей воды и скорректируйте её форму.
Деактивируйте агрегат от сети, локализуйте регулятор (обычно расположен за панелью управления) и осмотрите контакты на наличие окисления.
Используйте омметр для тестирования соединений: при регулировке сопротивление должно изменяться плавно. Постоянные значения свидетельствует о поломку.
Если датчик механический, проверьте чувствительность датчика: её деформация влечет за собой сбоям. Инструкцию о установке нового узла изучайте в подробном руководстве.
При микропроцессорном контроллере сбросьте сбои, зажав комбинацию клавиш на дисплее (способ описан в документации вашего устройства). Неизменность состояния подтверждает дефект устройства.
No Data Found!